Gwneuthurwr Dur

15 Mlynedd o Brofiad Gweithgynhyrchu
Dur

Cyflwyniad i ddur marw gwaith oer

Defnyddir dur marw gwaith oer yn bennaf ar gyfer stampio, blancio, ffurfio, plygu, allwthio oer, lluniadu oer, marw meteleg powdr, ac ati. Mae angen caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel a chaledwch digonol arno. Yn gyffredinol, fe'i rhennir yn ddau gategori: math cyffredinol a math arbennig. Er enghraifft, mae'r dur marw gwaith oer pwrpas cyffredinol yn yr Unol Daleithiau fel arfer yn cynnwys pedwar gradd dur: 01, A2, D2, a D3. Dangosir y gymhariaeth o raddau dur dur marw aloi gwaith oer pwrpas cyffredinol mewn gwahanol wledydd yn Nhabl 4. Yn ôl safon JIS Japan, y prif fathau o ddur marw gwaith oer y gellir eu defnyddio yw cyfres SK, gan gynnwys dur offer carbon cyfres SK, 8 dur offer aloi cyfres SKD, a 9 dur cyflym cyfres SKHMO, am gyfanswm o 24 gradd dur. Mae safon dur offer aloi GB/T1299-2000 Tsieina yn cynnwys cyfanswm o 11 math o ddur, gan ffurfio cyfres gymharol gyflawn. Gyda'r newidiadau mewn technoleg prosesu, deunyddiau wedi'u prosesu a'r galw am fowldiau, ni all y gyfres sylfaenol wreiddiol ddiwallu'r anghenion. Mae melinau dur Japaneaidd a gweithgynhyrchwyr dur offer a marw Ewropeaidd mawr wedi datblygu dur marw gwaith oer at ddiben arbennig, ac wedi ffurfio cyfresi dur marw gwaith oer perthnasol yn raddol, ac mae datblygiad y duroedd marw gwaith oer hyn hefyd yn gyfeiriad datblygu dur marw gwaith oer.

Dur marw gwaith oer diffodd aer aloi isel

Gyda datblygiad technoleg trin gwres, yn enwedig y defnydd eang o dechnoleg diffodd gwactod yn y diwydiant llwydni, er mwyn lleihau anffurfiad diffodd, mae rhai duroedd micro-anffurfiad aloi isel wedi'u diffodd ag aer wedi'u datblygu gartref a thramor. Mae'r math hwn o ddur angen caledwch a thriniaeth wres da. Mae ganddo anffurfiad bach, cryfder a chaledwch da, ac mae ganddo wrthwynebiad gwisgo penodol. Er bod gan ddur marw gwaith oer aloi uchel safonol (megis D2, A2) galedwch da, mae ganddo gynnwys aloi uchel ac mae'n ddrud. Felly, mae rhai duroedd micro-anffurfiad aloi isel wedi'u datblygu gartref a thramor. Mae'r math hwn o ddur yn gyffredinol yn cynnwys elfennau aloi Cr ac elfennau aloi Mn i wella caledwch. Mae cyfanswm cynnwys yr elfennau aloi yn gyffredinol <5%. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchu rhannau manwl gyda sypiau cynhyrchu bach. Mowldiau cymhleth. Mae graddau dur cynrychioliadol yn cynnwys A6 o'r Unol Daleithiau, ACD37 gan Hitachi Metals, G04 gan Daido Special Steel, AKS3 gan Aichi Steel, ac ati. Gall dur GD Tsieineaidd, ar ôl ei ddiffodd ar 900°C a'i dymheru ar 200°C, gynnal rhywfaint o austenit a gedwir ac mae ganddo gryfder, caledwch a sefydlogrwydd dimensiwn da. Gellir ei ddefnyddio i wneud mowldiau stampio oer sy'n dueddol o naddu a thorri. Oes gwasanaeth uchel.

Dur mowld wedi'i ddiffodd â fflam

Er mwyn byrhau'r cylch gweithgynhyrchu mowldiau, symleiddio'r broses trin gwres, arbed ynni a lleihau cost gweithgynhyrchu'r mowld, mae Japan wedi datblygu rhai duroedd marw gwaith oer arbennig ar gyfer gofynion diffodd fflam. Mae rhai nodweddiadol yn cynnwys SX105V (7CrSiMnMoV) Aichi Steel, SX4 (Cr8), HMD5, HMD1 Hitachi Metal, dur G05 Datong Special Steel Company, ac ati. Mae Tsieina wedi datblygu 7Cr7SiMnMoV. Gellir defnyddio'r math hwn o ddur i gynhesu'r llafn neu rannau eraill o'r mowld gan ddefnyddio gwn chwistrellu ocsa-asetilen neu wresogyddion eraill ar ôl i'r mowld gael ei brosesu ac yna ei oeri ag aer a'i ddiffodd. Yn gyffredinol, gellir ei ddefnyddio'n syth ar ôl ei ddiffodd. Oherwydd ei broses syml, fe'i defnyddir yn helaeth yn Japan. Y math o ddur cynrychioliadol o'r math hwn o ddur yw 7CrSiMnMoV, sydd â chaledwch da. Pan gaiff dur φ80mm ei ddiffodd ag olew, gall y caledwch ar bellter o 30mm o'r wyneb gyrraedd 60HRC. Y gwahaniaeth mewn caledwch rhwng y craidd a'r wyneb yw 3HRC. Wrth ddiffodd fflam, ar ôl cynhesu ymlaen llaw ar 180 ~ 200 ° C a chynhesu i 900-1000 ° C ar gyfer diffodd gyda gwn chwistrellu, gall y caledwch gyrraedd dros 60HRC a gellir cael haen galed dros 1.5mm.

Dur marw gwaith oer caledwch uchel, gwrthsefyll gwisgo uchel

Er mwyn gwella caledwch dur mowldio gwaith oer a lleihau ymwrthedd gwisgo'r dur, mae rhai cwmnïau cynhyrchu dur mowldio tramor mawr wedi datblygu cyfres o ddur mowldio gwaith oer yn olynol gyda chaledwch uchel a gwrthiant gwisgo uchel. Mae'r math hwn o ddur yn gyffredinol yn cynnwys tua 1% o garbon ac 8% o Cr. Gyda'r ychwanegiad o Mo, V, Si ac elfennau aloi eraill, mae ei garbidau'n fân, wedi'u dosbarthu'n gyfartal, ac mae ei galedwch yn llawer uwch na chaledwch dur math Cr12, tra bod ei wrthwynebiad gwisgo yn debyg. Mae eu caledwch, cryfder plygu, cryfder blinder a chaledwch torri yn uchel, ac mae eu sefydlogrwydd gwrth-dymheru hefyd yn uwch na dur mowldio math Crl2. Maent yn addas ar gyfer dyrnu cyflymder uchel a dyrnu aml-orsaf. Y mathau o ddur cynrychioliadol o'r math hwn o ddur yw DC53 Japan gyda chynnwys V isel a CRU-WEAR gyda chynnwys V uchel. Mae DC53 yn cael ei ddiffodd ar 1020-1040°C a gall y caledwch gyrraedd 62-63HRC ar ôl oeri aer. Gellir ei dymheru ar dymheredd isel (180 ~200℃) a thymheru tymheredd uchel (500 ~ 550℃), gall ei galedwch fod 1 gwaith yn uwch na D2, ac mae ei berfformiad blinder 20% yn uwch na D2; ar ôl ffugio a rholio CRU-WEAR, caiff ei anelio a'i austeneiddio ar 850-870℃. Llai na 30℃/awr, wedi'i oeri i 650℃ a'i ryddhau, gall y caledwch gyrraedd 225-255HB, gellir dewis y tymheredd diffodd yn yr ystod o 1020 ~ 1120℃, gall y caledwch gyrraedd 63HRC, wedi'i dymheru ar 480 ~ 570℃ yn ôl yr amodau defnydd, gydag effaith eilaidd amlwg Mae'r effaith caledu, ymwrthedd gwisgo a chaledwch yn well na D2.

Dur sylfaen (dur cyflym)

Mae dur cyflym wedi cael ei ddefnyddio'n helaeth dramor i gynhyrchu mowldiau gwaith oer perfformiad uchel, hirhoedlog oherwydd ei wrthwynebiad gwisgo rhagorol a'i galedwch coch, fel dur cyflym safonol cyffredinol Japan SKH51 (W6Mo5Cr4V2). Er mwyn addasu i ofynion y mowld, mae'r caledwch yn aml yn cael ei wella trwy leihau'r tymheredd diffodd, caledwch diffodd neu leihau'r cynnwys carbon mewn dur cyflym. Mae dur matrics yn cael ei ddatblygu o ddur cyflym, ac mae ei gyfansoddiad cemegol yn cyfateb i gyfansoddiad matrics dur cyflym ar ôl diffodd. Felly, mae nifer y carbidau gweddilliol ar ôl diffodd yn fach ac wedi'u dosbarthu'n gyfartal, sy'n gwella caledwch y dur yn fawr o'i gymharu â dur cyflym. Astudiodd yr Unol Daleithiau a Japan ddur sylfaen gyda graddau VascoMA, VascoMatrix1 a MOD2 yn gynnar yn y 1970au. Yn ddiweddar, datblygwyd DRM1, DRM2, DRM3, ac ati. Fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer mowldiau gwaith oer sydd angen caledwch uwch a sefydlogrwydd gwrth-dymheru gwell. Mae Tsieina hefyd wedi datblygu rhai duroedd sylfaenol, fel 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi a duroedd eraill. Mae gan y math hwn o ddur gryfder a chaledwch da ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn allwthio oer, dyrnu oer platiau trwchus, olwynion rholio edau, marwau argraff, marwau pennawd oer, ac ati, a gellir ei ddefnyddio fel marwau allwthio cynnes.

Dur mowld meteleg powdr

Mae gan ddur marw oer aloi uchel math LEDB a gynhyrchir gan brosesau confensiynol, yn enwedig deunyddiau adran fawr, garbidau ewtectig bras a dosbarthiad anwastad, sy'n lleihau caledwch, malu a isotropi'r dur yn ddifrifol. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae cwmnïau dur arbennig tramor mawr sy'n cynhyrchu dur offer a marw wedi canolbwyntio ar ddatblygu cyfres o ddur cyflymder uchel meteleg powdr a dur marw aloi uchel, sydd wedi arwain at ddatblygiad cyflym y math hwn o ddur. Gan ddefnyddio'r broses meteleg powdr, mae'r powdr dur atomized yn oeri'n gyflym ac mae'r carbidau a ffurfiwyd yn fân ac yn unffurf, sy'n gwella caledwch, malu a isotropi'r deunydd mowld yn sylweddol. Oherwydd y broses gynhyrchu arbennig hon, mae'r carbidau'n fân ac yn unffurf, ac mae'r perfformiad peiriannu a malu yn cael eu gwella, gan ganiatáu i gynnwys carbon a fanadiwm uwch gael ei ychwanegu at y dur, a thrwy hynny ddatblygu cyfres o fathau newydd o ddur. Er enghraifft, mae cyfres DEX Datong o Japan (DEX40, DEX60, DEX80, ac ati), cyfres HAP Hitachi Metal, cyfres FAX Fujikoshi, cyfres VANADIS UDDEHOLM, cyfres ASP Erasteel o Ffrainc, a dur offer a marw meteleg powdr y cwmni Americanaidd CRUCIBLE yn datblygu'n gyflym. Gan ffurfio cyfres o ddur meteleg powdr fel CPM1V, CPM3V, CPM1OV, CPM15V, ac ati, mae eu gwrthiant gwisgo a'u caledwch wedi gwella'n sylweddol o'i gymharu â dur offer a marw a weithgynhyrchir gan brosesau cyffredin.


Amser postio: Ebr-02-2024