Mae gweithgynhyrchu pibellau dur yn dyddio o ddechrau'r 1800au. I ddechrau, cynhyrchwyd pibellau â llaw - trwy gynhesu, plygu, lapio a morthwylio'r ymylon at ei gilydd. Cyflwynwyd y broses weithgynhyrchu pibellau awtomataidd gyntaf ym 1812 yn Lloegr. Mae prosesau gweithgynhyrchu wedi gwella'n barhaus ers hynny. Disgrifir rhai technegau gweithgynhyrchu pibellau poblogaidd isod.
Weldio Lap
Cyflwynwyd y defnydd o weldio lap i gynhyrchu pibellau yn gynnar yn y 1920au. Er nad yw'r dull yn cael ei ddefnyddio mwyach, mae rhai pibellau a gynhyrchwyd gan ddefnyddio'r broses weldio lap yn dal i gael eu defnyddio heddiw.
Yn y broses weldio lap, byddai dur yn cael ei gynhesu mewn ffwrnais ac yna'i rolio i siâp silindr. Yna byddai ymylon y plât dur yn cael eu "sgarfio". Mae sgarfio yn cynnwys gorchuddio ymyl fewnol y plât dur, ac ymyl taprog ochr arall y plât. Yna byddai'r sêm yn cael ei weldio gan ddefnyddio pêl weldio, a byddai'r bibell wedi'i gwresogi yn cael ei phasio rhwng rholeri a fyddai'n gorfodi'r sêm at ei gilydd i greu bond.
Nid yw'r weldiadau a gynhyrchir trwy weldio lap mor ddibynadwy â'r rhai a grëwyd gan ddefnyddio dulliau mwy modern. Mae Cymdeithas Peirianwyr Mecanyddol America (ASME) wedi datblygu hafaliad ar gyfer cyfrifo'r pwysau gweithredu a ganiateir ar gyfer pibell, yn seiliedig ar y math o broses weithgynhyrchu. Mae'r hafaliad hwn yn cynnwys newidyn o'r enw "ffactor cymal", sy'n seiliedig ar y math o weldiad a ddefnyddir i greu sêm y bibell. Mae gan bibellau di-dor ffactor cymal o 1.0 Mae gan bibell weldio lap ffactor cymal o 0.6.
Pibell Weldio Gwrthiant Trydanol
Mae pibell weldio gwrthiant trydan (ERW) yn cael ei chynhyrchu trwy ffurfio dalen o ddur yn oer i siâp silindrog. Yna mae cerrynt yn cael ei basio rhwng dau ymyl y dur i gynhesu'r dur i bwynt lle mae'r ymylon yn cael eu gorfodi at ei gilydd i ffurfio bond heb ddefnyddio deunydd llenwi weldio. I ddechrau, defnyddiodd y broses weithgynhyrchu hon gerrynt AC amledd isel i gynhesu'r ymylon. Defnyddiwyd y broses amledd isel hon o'r 1920au hyd at 1970. Ym 1970, disodlwyd y broses amledd isel gan broses ERW amledd uchel a gynhyrchodd weldiad o ansawdd uwch.
Dros amser, canfuwyd bod weldiadau pibell ERW amledd isel yn agored i gyrydiad gwythiennau dethol, craciau bachyn, a bondio annigonol o'r gwythiennau, felly nid yw ERW amledd isel yn cael ei ddefnyddio mwyach i gynhyrchu pibell. Mae'r broses amledd uchel yn dal i gael ei defnyddio i gynhyrchu pibell i'w defnyddio mewn adeiladu piblinellau newydd.
Pibell Weldio Flash Trydanol
Cynhyrchwyd pibell fflach-weldio drydanol gan ddechrau ym 1927. Cyflawnwyd weldio fflach trwy ffurfio dalen ddur yn siâp silindrog. Cynheswyd yr ymylon nes eu bod wedi'u lled-doddi, yna eu gorfodi at ei gilydd nes bod dur tawdd yn cael ei orfodi allan o'r cymal a ffurfio glein. Fel pibell ERW amledd isel, mae gwythiennau pibell wedi'i weldio fflach yn agored i gyrydiad a chraciau bachyn, ond i raddau llai na phibell ERW. Mae'r math hwn o bibell hefyd yn agored i fethiannau oherwydd mannau caled yn y dur plât. Gan fod y rhan fwyaf o'r bibell wedi'i weldio fflach wedi'i chynhyrchu gan un gwneuthurwr, credir bod y mannau caled hyn wedi digwydd oherwydd diffodd y dur yn ddamweiniol yn ystod y broses weithgynhyrchu a ddefnyddir gan y gwneuthurwr penodol hwnnw. Nid yw weldio fflach bellach yn cael ei ddefnyddio i gynhyrchu pibell.
Pibell Weldio Arc Toddedig Dwbl (DSAW)
Yn debyg i brosesau gweithgynhyrchu pibellau eraill, mae gweithgynhyrchu Pibell Weldio Arc Toddedig Dwbl yn cynnwys ffurfio platiau dur yn siapiau silindrog yn gyntaf. Mae ymylon y plât rholio yn cael eu ffurfio fel bod rhigolau siâp V yn cael eu ffurfio ar yr arwynebau mewnol ac allanol yn lleoliad y sêm. Yna caiff sêm y bibell ei weldio gan un pas weldiwr arc ar yr arwynebau mewnol ac allanol (felly toddedig dwbl). Mae'r arc weldio yn cael ei foddi o dan fflwcs.
Mantais y broses hon yw bod weldiadau'n treiddio 100% o wal y bibell ac yn cynhyrchu bond cryf iawn o ddeunydd y bibell.
Pibell Ddi-dor
Mae pibell ddi-dor wedi cael ei chynhyrchu ers y 1800au. Er bod y broses wedi esblygu, mae rhai elfennau wedi aros yr un fath. Cynhyrchir pibell ddi-dor trwy dyllu biled dur crwn poeth gyda mandrel. Yna caiff y dur gwag ei rolio a'i ymestyn i gyflawni'r hyd a'r diamedr a ddymunir. Prif fantais pibell ddi-dor yw dileu diffygion sy'n gysylltiedig â'r gwythiennau; fodd bynnag, mae cost cynhyrchu yn uwch.
Roedd pibell ddi-dor gynnar yn agored i ddiffygion a achosir gan amhureddau yn y dur. Wrth i dechnegau gwneud dur wella, lleihawyd y diffygion hyn, ond nid ydynt wedi'u dileu'n llwyr. Er ei bod yn ymddangos y byddai pibell ddi-dor yn well na phibell wedi'i ffurfio, wedi'i weldio â sêm, mae'r gallu i wella nodweddion dymunol mewn pibell yn gyfyngedig. Am y rheswm hwn, mae pibell ddi-dor ar gael ar hyn o bryd mewn graddau a thrwch wal is na phibell wedi'i weldio.
Mae Jindalai Steel Group yn arbenigo mewn cynhyrchu pibellau ERW (Electric Resistance Welded) ac SSAW (Spiral Submerged Arc weldio) uwch-dechnoleg. Mae gan ein cwmni beiriant weldio gwrthiant sêm syth amledd uchel φ610 mm uwch, a pheiriant weldio arc tanddwr troellog φ3048mm. Hefyd, yn ogystal â ffatrïoedd ERW ac SSAW, mae gennym dair ffatri gysylltiedig arall ar gyfer cynhyrchu LSAW ac SMLS ledled Tsieina.
Os ydych chi'n bwriadu prynu pibellau yn y dyfodol agos, gofynnwch am ddyfynbris. Byddwn yn darparu un a fydd yn rhoi'r union gynhyrchion sydd eu hangen arnoch chi'n gyflym. Anfonwch eich ymholiad a byddwn yn hapus i ymgynghori â chi'n broffesiynol.
Rydym ni, Jindalai Steel Group, yn wneuthurwr, allforiwr, deiliad stoc a chyflenwr ystod ansoddol o Bibellau Dur. Mae gennym gwsmeriaid o Thane, Mecsico, Twrci, Pacistan, Oman, Israel, yr Aifft, Arabia, Fietnam, Myanmar. Anfonwch eich ymholiad a byddwn yn hapus i ymgynghori â chi'n broffesiynol.
LLINELL GYMORTH:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-BOST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com GWEFAN:www.jindalaisteel.com
Amser postio: 19 Rhagfyr 2022