Mae cynhyrchu pibellau dur yn dyddio o ddechrau'r 1800au. I ddechrau, cynhyrchwyd pibell â llaw - trwy wresogi, plygu, lapio, a morthwylio'r ymylon gyda'i gilydd. Cyflwynwyd y broses gweithgynhyrchu pibellau awtomataidd gyntaf yn 1812 yn Lloegr. Mae prosesau gweithgynhyrchu wedi gwella'n barhaus ers hynny. Disgrifir rhai technegau gweithgynhyrchu pibellau poblogaidd isod.
Weldio Lap
Cyflwynwyd y defnydd o lap weldio i gynhyrchu pibell yn gynnar yn y 1920au. Er nad yw'r dull yn cael ei ddefnyddio bellach, mae rhywfaint o bibell a weithgynhyrchwyd gan ddefnyddio'r broses weldio lap yn dal i gael ei defnyddio heddiw.
Yn y broses weldio lap, cafodd dur ei gynhesu mewn ffwrnais ac yna ei rolio i siâp silindr. Yna cafodd ymylon y plât dur eu "sgarffio". Mae sgarffio yn golygu troshaenu ymyl fewnol y plât dur, ac ymyl taprog ochr arall y plât. Yna cafodd y sêm ei weldio gan ddefnyddio pêl weldio, a phasiwyd y bibell gynhesu rhwng rholeri a oedd yn gorfodi'r wythïen at ei gilydd i greu bond.
Nid yw'r welds a gynhyrchir gan lap weldio mor ddibynadwy â'r rhai a grëwyd gan ddefnyddio dulliau mwy modern. Mae Cymdeithas Peirianwyr Mecanyddol America (ASME) wedi datblygu hafaliad ar gyfer cyfrifo pwysau gweithredu caniataol pibell, yn seiliedig ar y math o broses weithgynhyrchu. Mae'r hafaliad hwn yn cynnwys newidyn a elwir yn “ffactor ar y cyd”, sy'n seiliedig ar y math o weldiad a ddefnyddir i greu wythïen y bibell. Mae gan bibellau di-dor ffactor ar y cyd o 1.0 Mae gan bibell weldio Lap ffactor ar y cyd o 0.6.
Pibell Wedi'i Weldio Gwrthiant Trydan
Mae pibell weldio gwrthiant trydan (ERW) yn cael ei gynhyrchu trwy ffurfio dalen o ddur yn oer i siâp silindrog. Yna caiff cerrynt ei basio rhwng dwy ymyl y dur i gynhesu'r dur i bwynt lle mae'r ymylon yn cael eu gorfodi at ei gilydd i ffurfio bond heb ddefnyddio deunydd llenwi weldio. I ddechrau, defnyddiodd y broses weithgynhyrchu hon gerrynt AC amledd isel i gynhesu'r ymylon. Defnyddiwyd y broses amledd isel hon o'r 1920au hyd 1970. Ym 1970, cafodd y broses amledd isel ei disodli gan broses ERW amledd uchel a gynhyrchodd weldiad o ansawdd uwch.
Dros amser, canfuwyd bod weldiadau pibell ERW amledd isel yn agored i gyrydiad wythïen ddetholus, craciau bachyn, a bondio'r gwythiennau'n annigonol, felly nid yw ERW amledd isel bellach yn cael ei ddefnyddio i gynhyrchu pibell. Mae'r broses amledd uchel yn dal i gael ei defnyddio i gynhyrchu pibellau i'w defnyddio mewn adeiladu piblinellau newydd.
Pibell wedi'i Weldio â Fflach Trydan
Cynhyrchwyd pibell weldio fflach drydan gan ddechrau ym 1927. Cyflawnwyd weldio fflach trwy ffurfio dalen ddur yn siâp silindrog. Cynheswyd yr ymylon nes eu bod yn lled-dawdd, yna eu gorfodi gyda'i gilydd nes bod dur tawdd yn cael ei orfodi allan o'r uniad a ffurfio glain. Fel pibell ERW amledd isel, mae gwythiennau pibell weldio fflach yn agored i gyrydiad a chraciau bachyn, ond i raddau llai na phibell ERW. Mae'r math hwn o bibell hefyd yn agored i fethiannau oherwydd mannau caled yn y dur plât. Oherwydd bod y mwyafrif o bibellau wedi'u weldio â fflach wedi'u cynhyrchu gan un gwneuthurwr, credir bod y mannau caled hyn wedi digwydd oherwydd diffodd y dur yn ddamweiniol yn ystod y broses weithgynhyrchu a ddefnyddir gan y gwneuthurwr penodol hwnnw. Nid yw weldio fflach bellach yn cael ei ddefnyddio i gynhyrchu pibell.
Pibell Arc Wedi'i Weldio Tanddwr Dwbl (DSAW).
Yn debyg i brosesau gweithgynhyrchu pibellau eraill, mae cynhyrchu Pibell Wedi'i Weldio Arc Tanddwr Dwbl yn golygu ffurfio platiau dur yn siapiau silindrog yn gyntaf. Mae ymylon y plât rholio yn cael eu ffurfio fel bod rhigolau siâp V yn cael eu ffurfio ar yr arwynebau mewnol ac allanol yn lleoliad y seam. Yna caiff y sêm bibell ei weldio gan un pasiad o weldiwr arc ar yr arwynebau mewnol ac allanol (felly dan ddŵr dwbl). Mae'r arc weldio wedi'i foddi o dan fflwcs.
Mantais y broses hon yw bod welds yn treiddio 100% o'r wal bibell ac yn cynhyrchu bond cryf iawn o'r deunydd pibell.
Pibell Ddi-dor
Mae pibell di-dor wedi'i chynhyrchu ers y 1800au. Tra bod y broses wedi datblygu, mae rhai elfennau wedi aros yr un fath. Mae pibell ddi-dor yn cael ei chynhyrchu trwy dyllu biled dur crwn poeth gyda mandrel. Mae'r dur gwag wedi'i rolio a'i ymestyn i gyflawni'r hyd a'r diamedr a ddymunir. Prif fantais pibell di-dor yw dileu diffygion sy'n gysylltiedig â seam; fodd bynnag, mae cost gweithgynhyrchu yn uwch.
Roedd pibell di-dor cynnar yn agored i ddiffygion a achosir gan amhureddau yn y dur. Wrth i dechnegau gwneud dur wella, lleihawyd y diffygion hyn, ond nid ydynt wedi'u dileu'n llwyr. Er ei bod yn ymddangos y byddai pibell di-dor yn well na bibell wedi'i ffurfio, wedi'i weldio â sêm, mae'r gallu i wella nodweddion dymunol mewn pibell yn gyfyngedig. Am y rheswm hwn, mae pibell di-dor ar gael ar hyn o bryd mewn graddau is a thrwch wal na phibell wedi'i weldio.
Mae Jindalai Steel Group yn arbenigo mewn cynhyrchu pibellau uwch-dechnoleg ERW (Weldio Resistance Resistance) a SSAW (Spiral Submerged Arc weldio). Mae gan ein cwmni beiriant weldio gwrthiant sêm syth amledd uchel φ610 mm uwch, a pheiriant weldio arc tanddwr troellog φ3048mm. Yn ogystal, ar wahân i ffatrïoedd ERW a SSAW, mae gennym dair ffatri gysylltiedig arall ar gyfer cynhyrchu LSAW a SMLS ledled Tsieina.
Os ydych chi'n prynu pibellau yn y dyfodol agos, gofynnwch am ddyfynbris. Byddwn yn darparu un sy'n sicrhau'r union gynhyrchion sydd eu hangen arnoch yn gyflym. Anfonwch eich ymholiad a byddwn yn hapus i ymgynghori â chi yn broffesiynol.
Mae We Jindalai Steel Group yn wneuthurwr, allforiwr, deiliad stoc a chyflenwr ystod ansoddol o Steel Pipe. Mae gennym gwsmer o Thane, Mecsico, Twrci, Pacistan, Oman, Israel, yr Aifft, Arabaidd, Fietnam, Myanmar. Anfonwch eich ymholiad a byddwn yn hapus i ymgynghori â chi yn broffesiynol.
LLINELL BOETH:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-BOST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com GWEFAN:www.jindalaisteel.com
Amser post: Rhagfyr 19-2022