Mae deg dull quenching a ddefnyddir yn gyffredin yn y broses trin gwres, gan gynnwys quenching cyfrwng sengl (dŵr, olew, aer); quenching cyfrwng deuol; Martensite graddio quenching; Dull quenching graddedig Martensite o dan y pwynt MS; dull quenching isothermol bainite; dull quenching cyfansawdd; Dull quenching isothermol precooling; oedi wrth oeri dull quenching; Dull hunan-dymheru diffodd; Dull quenching chwistrell, ac ati.
1. Canolig sengl (dŵr, olew, aer) quenching
Cyfrwng un-ganolig (dŵr, olew, aer) quenching: Mae'r darn gwaith sydd wedi'i gynhesu i'r tymheredd quenching yn cael ei ddiffodd i gyfrwng quenching i'w oeri yn llwyr. Dyma'r dull quenching symlaf ac fe'i defnyddir yn aml ar gyfer dur carbon a gwaith dur aloi gyda siapiau syml. Dewisir y cyfrwng quenching yn ôl cyfernod trosglwyddo gwres, caledadwyedd, maint, siâp, ac ati o'r rhan.
2. Dwbl Canolig Diffodd
Diffodd cyfrwng deuol: Mae'r darn gwaith sy'n cael ei gynhesu i'r tymheredd quenching yn cael ei oeri yn gyntaf i agos at y pwynt MS mewn cyfrwng quenching gyda chynhwysedd oeri cryf, ac yna ei drosglwyddo i gyfrwng quenching oeri araf i oeri i dymheredd yr ystafell i gyrraedd cyfradd quenching cŵl a chael ceir quenches a chael. Defnyddir y dull hwn yn aml ar gyfer rhannau â siapiau cymhleth neu ddarnau gwaith mawr wedi'u gwneud o ddur carbon uchel a dur aloi. Defnyddir duroedd offer carbon yn aml hefyd. Mae cyfryngau oeri a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys olew dŵr, dŵr-nitrad, dŵr dŵr ac awyr olew. Yn gyffredinol, defnyddir dŵr fel y cyfrwng quenching oeri cyflym, a defnyddir olew neu aer fel y cyfrwng quenching oeri araf. Anaml y defnyddir aer.
3. Martensite graddedig quenching
Diffodd Graddedig Martensitig: Mae'r dur yn cael ei atal, ac yna'n cael ei drochi mewn cyfrwng hylif (baddon halen neu faddon alcali) gyda thymheredd ychydig yn uwch neu ychydig yn is na phwynt martensite uchaf y dur, a'i gynnal am amser priodol nes bod arwynebau mewnol ac allanol y dur, ar ôl i'r cyfrwng, eu tynnu allan, ar gyfer y haenau, y haenau, ar ôl i'r haenau gyfrwng. trawsnewid yn martensite yn ystod y broses quenching. Fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer darnau gwaith bach gyda siapiau cymhleth a gofynion dadffurfiad caeth. Defnyddir y dull hwn yn gyffredin hefyd ar gyfer diffodd offer a mowldiau dur cyflym ac aloi uchel.
4. Dull quenching graddedig Martensite islaw MS Point
Dull quenching graddedig martensite islaw pwynt MS: Pan fydd tymheredd y baddon yn is nag MS y dur workpiece ac yn uwch na MF, mae'r darn gwaith yn oeri yn gyflymach yn y baddon, a gellir cael yr un canlyniadau â quenching graddedig o hyd pan fydd y maint yn fwy. A ddefnyddir yn aml ar gyfer darnau gwaith dur mwy gyda chaledwch isel.
5. Dull quenching isothermol Bainite
Dull quenching isothermol Bainite: Mae'r darn gwaith yn cael ei ddiffodd i mewn i faddon gyda thymheredd bainite is o'r dur a'r isothermol, fel bod y trawsnewidiad bainite isaf yn digwydd, ac yn gyffredinol yn cael ei gadw yn y baddon am 30 i 60 munud. Mae gan broses austempering Bainite dri phrif gam: ① triniaeth austenitizing; ② Triniaeth oeri ôl-austenitizing; Triniaeth isothermol Bainite; Defnyddir yn gyffredin mewn dur aloi, rhannau maint bach dur carbon uchel a chastiau haearn hydwyth.
6. Dull quenching cyfansawdd
Dull quenching cyfansawdd: Yn gyntaf, diffodd y darn gwaith i islaw MS i gael martensite gyda ffracsiwn cyfaint o 10% i 30%, ac yna isotherm yn y parth bainite isaf i gael strwythurau martensite a bainite ar gyfer darnau gwaith croestoriad mwy. Fe'i defnyddir yn gyffredin yn gweithio dur offer aloi.
7. Dull quenching precooling a isothermol
Dull diffodd isothermol cyn-oeri: a elwir hefyd yn quenching isothermol gwresogi, mae'r rhannau'n cael eu hoeri gyntaf mewn baddon gyda thymheredd is (mwy nag MS), ac yna'n cael eu trosglwyddo i faddon â thymheredd uwch i beri i'r austenite gael ei drawsnewid isothermol. Mae'n addas ar gyfer rhannau dur gyda chaledwch gwael neu workpieces mawr y mae'n rhaid eu defnyddio.
8. Dull Oeri a Diffodd
Dull quenching oeri oedi: Mae'r rhannau'n cael eu hoeri ymlaen llaw gyntaf mewn aer, dŵr poeth, neu faddon halen i dymheredd ychydig yn uwch nag AR3 neu AR1, ac yna mae quenching canolig un-canolig yn cael ei berfformio. Fe'i defnyddir yn aml ar gyfer rhannau â siapiau cymhleth a thrwch amrywiol iawn mewn gwahanol rannau ac sydd angen dadffurfiad bach.
9. Dull quenching a hunan-dymheru
Dull Diffodd a Hunan-Dempering: Mae'r darn gwaith cyfan sydd i'w brosesu yn cael ei gynhesu, ond yn ystod y diffodd, dim ond y rhan y mae angen ei chaledu (y rhan weithio fel arfer) sy'n cael ei throchi yn yr hylif quenching a'i hoeri. Pan fydd lliw tân y rhan ddigymell yn diflannu, tynnwch ef allan yn yr awyr ar unwaith. Proses quenching oeri canolig. Mae'r dull quenching a hunan-dymheru yn defnyddio'r gwres o'r craidd nad yw wedi'i oeri yn llwyr i drosglwyddo i'r wyneb i dymer yr wyneb. Offer a ddefnyddir yn gyffredin i wrthsefyll effaith fel cynion, dyrnu, morthwylion, ac ati.
10. Dull quenching chwistrell
Dull quenching chwistrell: Dull quenching lle mae dŵr yn cael ei chwistrellu ar y darn gwaith. Gall llif y dŵr fod yn fawr neu'n fach, yn dibynnu ar y dyfnder quenching gofynnol. Nid yw'r dull quenching chwistrell yn ffurfio ffilm stêm ar wyneb y darn gwaith, gan sicrhau haen galedu ddyfnach na diffodd dŵr. A ddefnyddir yn bennaf ar gyfer diffodd wyneb lleol.
Amser Post: APR-08-2024